数控车床厂家参考点的位置是由数控车床制造厂家在每个进给轴上用限位开关调整好的,坐标值已输入数控系统中。因此参考点对数控车床原点的坐标是一个已知数。
数控车床各轴传动机械拆装后、进给伺服电动机更换后、位置检测装置修复后都将导致数控车床参考点位置不准,数控车床厂家需对数控车床的返回参考点进行调整。
数控车床厂家参考点的调整有4种方式:
1.手动回原点时,回原点轴先以参数设置的快速移动速度向原点方向移动;当减速挡块压下原点减速开关时,回原点轴减速到系统参数设置的较慢参考点定位速度,继续向前移动;当减速开关被释放后,数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到*个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为数控车床厂家零点。
2.回原点轴先以参数设置的快速移动的速度向原点方向移动;当减速挡块压下原点减速开关时,回零轴减速到系统参数设置较慢的参考点定位速度,轴向相反方向移动;当减速开关被释放后,数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到*个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为数控车床厂家零点。
3.回原点轴先以参数设置的快速移动的速度向原点方向移动;当减速挡块压下原点减速开关时,回零轴减速到系统参数设置较慢的参考点定位速度,轴向相反方向移动;当减速开关被释放后,回零轴再次反向;当减速开关再次被压下后,回零轴以寻找零脉冲速度运行,数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到*个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为数控车床厂家零点。
4.回原点轴接到回零信号后,就在当前位置以一个较慢的速度向固定的方向移动,同时数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到*个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为数控车床厂家零点。
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