粒料双主轴刀塔数控车床的方法:在数控加工中心,当今编程方法通常有两种:简单轮廓——直线、圆弧组成的轮廓,直接用数控系统的G代码编程。复杂轮廓——三维曲面轮廓,在计算机中用自动编程软件(CAD/CAM)画出三维图形,专业粒料双主轴刀塔数控车床根据曲面类型设定各种相应的参数,自动生成数控加工程序。以上两种编程方法基本上能满足数控加工的要求。
当前国内外应用日益广泛的的粒料双主轴刀塔数控车床,可以配套于各类加工机床使用,配合加工机床完成自动送料工作,棒料自动送完后,专业粒料双主轴刀塔数控车床自动处于等待加料状态,并通过警示装置告知操作人员加料。
粒料双主轴刀塔数控车床的特点:加工中心是高效、高精度数控机床,工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工,同时还备有刀具库,并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能,决定了加工中心程序编制的复杂性。专业粒料双主轴刀塔数控车床能实现三轴或三轴以上的联动控制,以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外,还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。
粒料双主轴刀塔数控车床提高利用率,斜身机床能有效利用空间,大大减小了机床的平面占地位置。专业粒料双主轴刀塔数控车床便于排屑:倾斜的导轨也便于将铁屑集中在排屑机上便于实现自动化排屑。切削下的铁屑带有很高的热量,积聚在导轨上会使导轨受热变形,使工作精度发生变化,在批量化自动加工过程中会导致工件的批量报废。
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