阳江供应高速钻攻中心公司

高速钻攻中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，供应高速钻攻中心可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

高速钻攻中心把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。供应高速钻攻中心按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。

高速钻攻中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；供应高速钻攻中心冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。

高速钻攻中心的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。供应高速钻攻中心的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。

高速钻攻中心的发展现状：大多数的车铣复合加工，在车削中心上完成，而一般的供应高速钻攻中心只是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力刀具的转塔刀架，主轴增加C轴功能。由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制，动力头的功率小，转速不高，也不能安装较大的刀具。

当前国内外应用日益广泛的的高速钻攻中心，可以配套于各类加工机床使用，配合加工机床完成自动送料工作，棒料自动送完后，供应高速钻攻中心自动处于等待加料状态，并通过警示装置告知操作人员加料。