数控车床自动送料机按工作台的数量和功能分:有单工作台加工中心、双工作台加工中心,和多工作台加工中心。按加工精度分:有普通加工中心和高精度加工中心。汕头数控车床自动送料机的分辨率为1μm,最大进给速度15~25m/min,定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率为0.1μm,最大进给速度为15~100m/min,定位精度为2μm左右。介于2~l0μm之间的,以±5μm较多,可称精密级。
当前国内外应用日益广泛的的数控车床自动送料机,可以配套于各类加工机床使用,配合加工机床完成自动送料工作,棒料自动送完后,出售数控车床自动送料机自动处于等待加料状态,并通过警示装置告知操作人员加料。
对于五轴加工中心而言,只能做铣削加工而不能做车加工。所以在数控车床自动送料机加工的时候也有很多局限,出售数控车床自动送料机能够覆盖五轴加工中心的加工,但是五轴却不能够做车铣复合的加工。
数控车床自动送料机的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显,在相同导轨宽度的情况下,斜床身的X向拖板比平床身的要长,应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。出售数控车床自动送料机的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。
数控车床自动送料机的加工原则,加工路线的确定:数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中,出售数控车床自动送料机的加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率。尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
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