广东供应双主轴单动力刀塔数控车床厂家

双主轴单动力刀塔数控车床的故障处理：故障一：数控加工中心串行编码器通讯错误报警，原因：单元检测到数控加工中心的电机编码器断线或通讯不良。检查供应双主轴单动力刀塔数控车床的电机的编码器反馈线与放大器的连接是否正确，是否牢固。如果反馈线正常，更换伺服电机（因为电机的编码器与电机是一体，不能拆开），如果是α电机更换编码器。如果是偶尔出现，可能是干扰引起，检查电机反馈线的屏蔽线是否完好。

由于双主轴单动力刀塔数控车床能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，供应双主轴单动力刀塔数控车床大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。

双主轴单动力刀塔数控车床指主轴为水平状态的加工中心，通常都带有自动分度的回转工作台，它一般具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标， 供应双主轴单动力刀塔数控车床的工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，它最适合加上箱体类零件。与立式加工中心相比较，卧式加工中心加工时排屑容易，对加工有 利，但结构复杂．价格较高。

对于五轴加工中心而言，只能做铣削加工而不能做车加工。所以在双主轴单动力刀塔数控车床加工的时候也有很多局限，供应双主轴单动力刀塔数控车床能够覆盖五轴加工中心的加工，但是五轴却不能够做车铣复合的加工。

双主轴单动力刀塔数控车床是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在供应双主轴单动力刀塔数控车床上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。