数控车床自动送料机编码器脉冲计数错误报警(LED显示6,系统的PMM画面显示303/304/305/308报警)原因分析:伺服电机的串行编码器在运行中脉冲丢失,或不计数。关机再开,如果还有相同报警,更换电机(如果是α电机更换编码器)或反馈电缆线。如果专业数控车床自动送料机重新开机后报警消失,则必须重新返回参考点后再运行其他指令。如果系统的PMM是308报警,可能是干扰引起,关机再开。
对于五轴加工中心而言,只能做铣削加工而不能做车加工。所以在数控车床自动送料机加工的时候也有很多局限,专业数控车床自动送料机能够覆盖五轴加工中心的加工,但是五轴却不能够做车铣复合的加工。
按数控车床自动送料机运动坐标数和同时控制的坐标数分:有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数,专业数控车床自动送料机的联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数,从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。
数控车床自动送料机的加工原则,加工路线的确定:数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中,专业数控车床自动送料机的加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率。尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
当前国内外应用日益广泛的的数控车床自动送料机,可以配套于各类加工机床使用,配合加工机床完成自动送料工作,棒料自动送完后,专业数控车床自动送料机自动处于等待加料状态,并通过警示装置告知操作人员加料。
工件在数控车床自动送料机上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。专业数控车床自动送料机并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。
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